第一條  接觸金屬熔液、爐渣的工具和澆包，必須保持干燥。禁止將鋼管伸入熔液或爐內(nèi)。熔爐周圍及爐前地坑內(nèi)不準有積水。澆包在使用前必須檢查，不得有裂紋、變形，傳動機構(gòu)要靈活，并經(jīng)烘干，上好保險卡子（或銷子）。

    第二條  作業(yè)時，必須先開動通風(fēng)除塵設(shè)備，及時排除煙塵及毒害氣體。

    第三條  往爐體里添加的料物，必須干燥。不準混有易爆物品、冰塊、泥砂等雜物，封閉的空腔材料必須開孔。

    第四條  往澆包內(nèi)注入金屬熔液時，液面與澆包上沿的距離不得小于澆包內(nèi)壁高度的八分之一。吊運澆包時應(yīng)有防止鋼絲繩燒傷的措施，抬包時要互相協(xié)調(diào)配合。

    第五條  使用砂箱應(yīng)遵守下列規(guī)定：

一、砂箱把不得有松動、變形及損傷，砂箱帶應(yīng)堅固完整。

二、吊運砂箱必須掛牢，并保持平衡，不得傾斜，不準從人及設(shè)備上方越過。大小規(guī)格不一的砂箱不準一起吊運。

三、翻箱時鏈條及鋼絲繩必須掛牢，吊掛位置要適當(dāng)，不得卡住砂箱。翻轉(zhuǎn)的砂箱上不得有浮放物。操作人不得站在翻轉(zhuǎn)砂箱的周圍。翻轉(zhuǎn)大型砂箱必須用天平梁和翻箱支架。

四、禁止在起重機吊起的砂箱下面作業(yè)。需要在翻轉(zhuǎn)后的砂箱下作業(yè)時，必須將砂箱落在支架上或安全坑上，并固定好。

五、碼放砂箱時，必須整齊穩(wěn)妥，平面墊鐵必須有足夠的剛度。不得用木塊、石塊及磚塊等作墊。

六、砂箱碼放高度：寬度小于800mm的砂箱不得超過1.5m；寬度大于800mm的砂箱不得超過2m；寬度大于2m的砂箱不得超過3m。碼放時，不得上大下小。

    第六條  使用風(fēng)動工具，風(fēng)管及接頭應(yīng)牢固聯(lián)接，防止脫落傷人。使用時，操作人要岔開兩腿雙手握持，避免砸腳。用完后切斷風(fēng)源，存放在指定地點。

    第七條  使用臺車（平板車）運送物料時，軌道上不得有障礙物，裝料要穩(wěn)妥牢靠，高度要適宜，不準超出臺車（平板車）的載物寬度。臺車上不準乘人。牽引鋼絲繩及導(dǎo)輪等不得有嚴重磨損、裂紋等缺陷。

    第八條  輸送機送料時，人員不準從傳送帶（或槽）上跨越，不準隔著傳送帶遞送物料。

    第九條  加熱爐周圍5m范圍內(nèi)，禁止存放易燃易爆物品。任何人不準靠近爐旁休息或取暖。

    第十條  油爐點火時，先關(guān)閉風(fēng)門，點燃引火棒，微開油門，點燃油嘴后，再調(diào)節(jié)油門、氣門，使之充分燃燒。滅火時順序相反。

    第十一條  使用煤氣爐的注意事項：

一、輸氣管路不得漏氣；

二、點火前，將爐門及煙道打開，使空氣流通，并用壓縮空氣吹掃爐膛；

三、點火時，先關(guān)閉空氣閥門，點燃引火棒，微開煤氣閥門，燒嘴點燃后，再調(diào)節(jié)煤氣、空氣流量。停爐時與點火順序相反。

四、如發(fā)生回火及其它不正常現(xiàn)象，要立即停爐處理。

    第十二條  使用電阻爐的注意事項：

一、裝料或出料時必須斷電；

二、坩堝熔煉時，坩堝外壁與爐磚內(nèi)側(cè)的距離不小于60mm。坩堝外壁的鐵銹應(yīng)及時清除。取放坩堝必須斷電。

三、禁止用潑水或吹風(fēng)方法冷卻電阻絲。

    第十三條  使用固體燃料爐時，必須先清除混在燃料中的易爆炸物品。點燃后禁止向爐內(nèi)噴灑油類助燃。

    第十四條  熔煉中取試樣時，應(yīng)避開周圍人員，以免鋼水濺傷。

    第十五條  各種熔煉爐檢修時，必須斷開與爐子有關(guān)的電源。當(dāng)爐膛溫度較高時，人不得進入 。進爐修理時，爐外要設(shè)人監(jiān)護。不準采用強制性風(fēng)冷、水冷降溫措施。

    第十六條  熔煉、澆注、型砂處理、備料人員應(yīng)穿戴專用的防護工作服、帽、皮鞋及防護眼鏡。